Jaka jest różnica między laserem UV a laserem podczerwieni w przetwarzaniu i aplikacji?

Apr 03, 2020 Zostaw wiadomość

Laser podczerwieni iUvLasersą dwa najczęściej używane lasery, więc jaka jest różnica między dwoma laserami? Jak wybrać znakowanie laserowe o wyższych wymaganiach?

Laser YAG podczerwieni o długości fali 1,06 μm jest najczęściej używanym źródłem laserowym w przetwarzaniu materiału. Jednak wiele tworzyw sztucznych i niektórych specjalnych polimerów (takich jak poliimid), które są szeroko stosowane jako materiały matrycowe elastycznych płytek drukowanych, nie może być przetwarzanych w podczerwieni lub "cieplnej".

Ze względu na deformację plastyczną spowodowaną "ciepłem" i uszkodzeniem karbonizacji na krawędzi cięcia lub wiercenia, może to prowadzić do osłabienia strukturalnego i pasożytniczej ścieżki przewodzącej, a niektóre późniejsze procedury przetwarzania muszą zostać dodane w celu poprawy jakości przetwarzania. Dlatego laser podczerwieni nie nadaje się do przetwarzania niektórych obwodów elastycznych. Ponadto długość fali lasera podczerwieni nie może być absorbowana przez miedź nawet przy wysokiej gęstości energetycznej, co znacznie ogranicza jej zakres zastosowań.

Długość fali wyjściowej lasera UV jest mniejsza niż 0,4 μm, co jest główną zaletą materiałów polimerowych. W różna od przetwarzania na podczerwień mikroprzetworzenie UV nie jest obróbką cieplną w istocie, a większość materiałów absorbuje światło UV łatwiej niż światło podczerwone. Wysokoenergetyczne fotony ultrafioletowe bezpośrednio niszczą wiązania molekularne na powierzchni wielu materiałów niemetalicznych. Komponenty przetwarzane przez tę "zimną" technologię trawienia zdjęć mają gładkie krawędzie i minimalną karbonizację.

Co więcej, właściwości krótkiej długości fali UV mają zalety dla mechanicznego mikroprzetwarowania metali i polimerów. Może być skoncentrowany na punktach rzędu wielkości podmironu, dzięki czemu może być stosowany do przetwarzania drobnych części, nawet przy niskim poziomie energii impulsowej, może również uzyskać wysoką gęstość energii i skutecznie przetwarzać materiały. Zastosowanie mikro dziur w branży było dość rozległe Istnieją dwa główne sposoby powstawania:

Jednym z nich jest użycie lasera podczerwieni: ciepła i odparowania (odparować) materiał na powierzchni materiału, aby usunąć materiał. Metoda ta jest zwykle nazywana obróbką termiczną, głównie za pomocą lasera YAG (długość fali wynosi 1,06 μm).

Drugim jest użycie lasera UV: wysokoenergetyczne fotony UV bezpośrednio niszczą wiązania molekularne na powierzchni wielu materiałów niemetalicznych, dzięki czemu cząsteczki mogą być oddzielone od obiektu. W ten sposób nie wygeneruje wysokiej temperatury, więc nazywa się to obróbką na zimno, głównie za pomocą lasera UV (długość fali 355nm).