Maszyna laserowa do szkła

productcate-4608-2880

Maszyny do cięcia i wiercenia laserowego używają pikosekundowej wiązki laserowej w podczerwieni, aby utworzyć czyste cięcie lub otwór w szkle. Precyzja i dokładność wiązki laserowej pozwalają na skomplikowane projekty, które w innym przypadku byłyby niemożliwe przy tradycyjnych metodach cięcia. Jest również znacznie szybszy niż tradycyjne metody przetwarzania, co skraca czas produkcji i koszty. Zapewnia bardziej wydajny, precyzyjny i opłacalny sposób wytwarzania wysokiej jakości produktów szklanych, jednocześnie promując zrównoważony rozwój i odpowiedzialność za środowisko.

Wybierz idealną maszynę do cięcia i wiercenia laserowego

 

Nasze pikosekundowe maszyny do cięcia i wiercenia w podczerwieni są najnowocześniejsze i dostosowane do różnych branż, z unikalnymi funkcjami dla określonych zadań przetwarzania. Nasz wydajny i niezawodny sprzęt zapewnia wyjątkową wydajność, pomagając zwiększyć wydajność, obniżyć koszty pracy i poprawić bezproblemową jakość spawania. Wybierz idealne dopasowanie do twoich potrzeb w naszym zakresie modeli.

  • Solar Perovskite Bateria Laser Machine
    Solar Perovskite Akusus Laser Machine trawienie wyróżniają się w femtosekundowym wytrawieniu laserowym metali przewodzących i tlenków, takich jak ITO, FTO, cynku, cyrkonu, tytanu, tlenków niklu,...
    Więcej
  • Lukier laserowy szklany
    Laser Glass Ster Machine to innowacyjne i wydajne narzędzie zaprojektowane do szklanki lukierów. Wykorzystuje technologię laserową do stworzenia spójnego, precyzyjnego i jednolitego efektu lukieru...
    Więcej
  • Ultrafiolet pikosekundowy laserowy maszyna do cięcia
    Służy głównie do drobnego cięcia i stałej głębokości wykopu FPC, karty PCB, Micro SD (TF) i innych płyt obwodowych dla wymagań klientów bez efektu termicznego (brak karbonizacji).
    Więcej
  • Szklana maszyna do wiercenia laserowego
    Jest szeroko stosowany do wykładzenia produktów szklanych i ceramicznych w urządzeniach gospodarstwa domowego, wyrobach sanitarnych, dekoracji, technologii, optyce, architekturze, fotowoltaiku i...
    Więcej
  • OLED Elastyczna striptizerka ekranu
    To urządzenie do striptizerki laserowej zapewnia wysoce wydajną metodę usuwania niechcianych obszarów materiału OLED, tworząc wyjątkowo gładkie i precyzyjne elastyczne ekrany OLED. Technologia ta...
    Więcej
  • 3D szklany zmywacz laserowy
    Zmywacz laserowy z filmu 3D jest potężnym i skutecznym urządzeniem do usuwania szklanej folii z różnych rodzajów powierzchni. Ten innowacyjny produkt wykorzystuje zaawansowaną technologię laserową...
    Więcej
  • Szklana maszyna do cięcia laserowego
    Szklana maszyna do cięcia laserowego RS-LCG -50 P została zaprojektowana w celu zaspokojenia zapotrzebowania na szybkie cięcie laserowe i wiercenie materiałów organicznych i nieorganicznych. Przy...
    Więcej
Korzyści z szklanego cięcia i wiercenia laserowego

Pikosekundowa maszyna do cięcia i wykrukania laserowego podczerwieni jest wykorzystywana specjalnie do precyzyjnego przetwarzania materiałów szklanych, szczególnie w wysokiej klasy zastosowaniach, które wymagają przetwarzania wysokiej i wysokiej jakości. W porównaniu z tradycyjną technologią cięcia laserowego, pikosekundowa technologia laserowa w podczerwieni ma specyficzne zalety i wady pod względem kosztów:

1

Zmniejszenie marnotrawstwa materiału

Wysoka precyzja laserów pikosekundowych i kontrola strefy dotkniętej ciepłem może zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe, obniżając koszty materiałów.

2

Zmniejsz przetwarzanie po przetwarzaniu

Ze względu na wysoką jakość krawędzi pikosekundowego cięcia laserowego może zmniejszyć kolejne procesy polerowania, polerowania lub innych po przetwarzaniu, zmniejszając w ten sposób koszt tych procesów.

3

Poprawić wydajność

Pikosekundowe prędkość przetwarzania laserowego jest szybka, która może skrócić czas przetwarzania, poprawić wydajność produkcji, a tym samym obniżyć koszt produkcji na jednostkowy produkt.

4

Poprawa wydajności produktu

Ze względu na wysoką dokładność przetwarzania wady przetwarzania są zmniejszone, stopa wydajności produktów jest zwiększona, a koszt spowodowany odpadami jest zmniejszony.

Zastosowania maszyn do cięcia i wiercenia laserowego
productcate-2400-1600

Komponenty optyczne

Pikosekundowe cięcie i wiercenie laserowe w podczerwieni ma kluczowe znaczenie w produkcji komponentów optycznych, takich jak soczewki, lustra, pryzmaty i filtry.

productcate-2008-1340

Przemysł elektroniczny

Przemysł elektroniczny wykorzystuje maszyny do cięcia i wiercenia laserowego do produkcji szklanych substratów do obwodów elektronicznych, wyświetlaczy i czujników.

productcate-2000-1500

Przemysł architektury i budownictwa

Przemysł architektury i budownictwa wykorzystuje również maszyny do cięcia i wiercenia laserowego do tworzenia szklanych komponentów, takich jak okna, drzwi, świetliki i szklane fasady.

productcate-2400-1648

Art i wystrój domu

Przemysł artystyczny i domowy wykorzystuje maszyny do cięcia i wiercenia laserowego do tworzenia szklanych dzieł sztuki, rzeźb i dekoracji.

 
Nasz fabryka i sprzęt
 

Dzięki naszemu najnowocześniejszemu zespołowi i zespołowi eksperckim jesteśmy pewni, że zaspokajamy różnorodne potrzeby naszych klientów, zapewniając wysokiej jakości sprzęt laserowy z precyzją i wydajnością.

productcate-496-371
productcate-400-299
productcate-400-300
Dlaczego warto nas wybrać
 

Jako profesjonalny producent pikosekundowych urządzeń do cięcia i wiercenia lasera w podczerwieni, nasze produkty i usługi mają znaczące zalety w następujących aspektach

cena konkurencyjna

Oferujemy konkurencyjne ceny na rynku, aby klienci mogli cieszyć się maksymalną opłacalną efektywnością przy jednoczesnym uzyskaniu wysokiej klasy pikosekundowych urządzeń laserowych. Optymalizując procesy zarządzania łańcuchem dostaw i procesy produkcji, jesteśmy w stanie dostarczać produkty wysokiej jakości po rozsądnych cenach.

Rozszerzona gwarancja

Jesteśmy pewni jakości i wydajności naszych produktów i oferujemy dłuższy okres gwarancji niż standardy branżowe. Zapewnia to klientom dodatkowy spokój i ochrona, zmniejszając koszty konserwacji i naprawy podczas długoterminowego użytkowania.

Wsparcie online 24/7

Rozumiemy, że klienci mogą potrzebować wsparcia technicznego w dowolnym momencie, dlatego zapewniamy online obsługę klienta online i wsparcie techniczne. Niezależnie od tego, czy są to problemy z obsługą sprzętu, rozwiązywanie problemów, czy konsultacje techniczne, nasz profesjonalny zespół jest zawsze w gotowości, aby zapewnić, że klienci mogą otrzymać terminową i skuteczną pomoc.

Szybka dostawa

Jesteśmy zobowiązani do świadczenia usług dostarczania szybkiej reakcji, aby zapewnić, że klienci mogą otrzymać wymagany sprzęt w możliwie najkrótszym czasie. Nasze zespoły produkcyjne i logistyczne współpracują efektywnie, aby zapewnić szybkie przetwarzanie zamówień, zaspokoić pilne potrzeby klientów i zminimalizować opóźnienia w produkcji.

Wszystko, co musisz wiedzieć

Oto 10 czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze szklanej maszyny do cięcia i wiercenia lasera.

Zdolność przetwarzania

Potwierdź, czy sprzęt może spełniać wymagania dotyczące cięcia i wiercenia określonych materiałów szklanych, w tym szybkość przetwarzania, dokładność i powtarzalność.

01

Zasilanie laserowe i szerokość impulsu

Wybierz odpowiednią zasilanie lasera i szerokość impulsu pikosekundowego zgodnie z wymaganiami dotyczącymi głębokości i dokładności przetwarzania.

02

Zakres pracy

Niezależnie od tego, czy rozmiar tabeli przetwarzania sprzętu spełnia Twoje potrzeby produkcyjne.

03

Poziom automatyzacji

Czy sprzęt obsługuje zautomatyzowane systemy ładowania i rozładowywania oraz czy łatwo jest zintegrować się z istniejącymi zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi.

04

Interfejs operacyjny

Niezależnie od tego, czy interfejs użytkownika jest intuicyjny i łatwy w użyciu, niezależnie od tego, czy obsługuje wiele języków i czy podano szczegółowe wskazówki dotyczące operacji.

05

Funkcjonalność oprogramowania

Czy oprogramowanie obsługuje złożony projektowanie i planowanie ścieżki obróbki oraz zapewnia funkcje monitorowania w czasie rzeczywistym i funkcji diagnostycznych.

06

Dokładność i powtarzalność

Czy dokładność przetwarzania i powtarzalność sprzętu spełniają standardy branżowe.

07

Jakość cięcia

Oceń gładkość, prostopadłość i nury najnowocześniejszej krawędzi.

08

Stabilność sprzętu

Długoterminowa stabilność operacyjna i niezawodność sprzętu.

09

Bezpieczeństwo

Niezależnie od tego, czy sprzęt spełnia standardy bezpieczeństwa, w tym przyciski zatrzymania awaryjnego, ochronę laserową i inne funkcje bezpieczeństwa.

10