8618502785165
info@kingslaser.com
plJęzyk

Precyzyjny sprzęt do obróbki laserowej mikro i nano

Micro-nano Precision Laser Processing Euipment
 

Podstawowe zastosowania obejmują trawienie laserowe,-precyzyjne cięcie-i wiercenie mikro-otworów. Specjalistyczne możliwości zaspokajają potrzeby klientów w zakresie: mikrostrukturyzacji biomimetycznej, usuwania materiałów-cienkowarstwowych, wytwarzania mikrokanalików, przetwarzania o szerokości linii poniżej-mikronowej. Dostarczamy rozwiązania dla branż takich jak fotowoltaika, elektronika 3C, badania naukowe, lotnictwo i obrona.

Centrum Produktu

 

Mikro-precyzyjne cięcie laserowe, trawienie i znakowanie

Micro-precision Laser Etching System

Mikro-precyzyjny system trawienia laserowego

Precyzyjne systemy trawienia laserowego obejmują przewodzące wytrawiacze do szkła, wytrawiacze-cienkowarstwowe, wielkoformatowe- systemy wytrawiania, wytrawiacze do baterii perowskitowych i wytrawiacze FTO/ITO. Systemy te są przeznaczone do zastosowań związanych z trawieniem i trasowaniem laserowym w branżach takich jak fotowoltaika (baterie perowskitowe), nowa energia, ekrany dotykowe, szkło elektrochromowe i szkło luminescencyjne.

Micro-precision Laser Cutting and Drilling

Mikro-precyzyjne cięcie i wiercenie laserowe

Produkty obejmują wycinarki laserowe UV, maszyny do cięcia laserowego PCB i separacji paneli, wycinarki laserowe FPC, ultraszybkie systemy cięcia laserem pikosekundowym, laserowe wycinarki do szkła, wycinarki laserowe do ceramiki i wycinarki laserowe do folii osłonowej. Systemy te nadają się do cięcia materiałów takich jak PCB, FPC, folia miedziana, folia aluminiowa, folia ze stali nierdzewnej i inne folie metalowe.

Precision Laser Marking and Traceability System

Precyzyjne znakowanie laserowe i identyfikowalność

Nasze precyzyjne systemy znakowania laserowego obejmują markery laserowe UV, zielone markery laserowe, markery laserowe CO₂, markery laserowe włóknowe, markery laserowe 3D i przenośne markery laserowe włóknowe. Systemy te są szeroko stosowane do oznaczania tekstu, logo, liczb, wzorów, kodów QR i kodów kreskowych na różnych materiałach. Systemy automatycznego załadunku/rozładunku kodów QR PCB itp.

 
 
Pomyślne przypadki
Laser Drilling and Etching of Copper Foil

Wiercenie i trawienie laserowe folii miedzianej

Możliwość obróbki folii miedzianych o różnej grubości do wiercenia, z kontrolowaną średnicą otworów w zakresie 50 mikrometrów. Obsługuje procesy produkcyjne-otworów przelotowych i nieprzelotowych. Umożliwia mikro-obróbkę folii miedzianej na-powierzchniach materiałów wielowarstwowych, w tym cięcie laserowe folii miedzianej, wycinanie szczelin i wytrawianie.

Perovskite Battery Laser Etching

Trawienie laserowe baterii perowskitowej

Stosowane w branżach takich jak ekrany dotykowe, fotowoltaiczne ogniwa słoneczne i szkło elektrochromowe. Nadaje się do obróbki materiałów przewodzących, takich jak przewodząca pasta srebrna, ITO, FTO, tlenek cynku, tlenek cyrkonu, tlenek tytanu, tlenek niklu, proszek węglowy, złoto, srebro, miedź, aluminium, grafen, nanorurki węglowe, tlenki i materiały na baterie perowskitowe, takie jak Spiro-OMeTAD, Perovskite, SnO₂, C60 i PCBM.

Precision cutting and shaping of PCB boards

Cięcie laserowe PCB i separacja paneli

Precyzyjne cięcie i kształtowanie płytek PCB za pomocą otworów V-CUT lub stempli, okienek i otworów. Obejmuje separację paneli dla płytek drukowanych w obudowie i standardowych. Nadaje się do materiałów takich jak elastyczne-płyty sztywne, FR4, PCB, FPC, moduły czujników odcisków palców, folie pokrywające, materiały kompozytowe i płytki na bazie miedzi.

Femtosecond Laser Etching and Processing

Trawienie i przetwarzanie laserem femtosekundowym

Nadaje się do trawienia metali przewodzących i materiałów tlenkowych, takich jak ITO, FTO, tlenek cynku, tlenek cyrkonu, tlenek tytanu, tlenek niklu (NiOx), złoto, srebro i proszek węglowy. Nadaje się również do trawienia, trasowania i rowkowania bardzo-drobną linią w materiałach takich jak szkło, płytki krzemowe i ceramika cyrkonowa.

Wszystko, co musisz wiedzieć
 

Zaangażowani w dostarczanie wysokiej-jakości rozwiązań, specjalizujemy się w-niestandardowym opracowywaniu innowacyjnych rozwiązań w zakresie zastosowań procesowych.

Jak postępować z pozostałościami po trawieniu laserowym ITO?

Pozostałości po trawieniu laserowym przezroczystych tlenków przewodzących, takich jak ITO, FTO i tlenek niklu, można przypisać dwóm głównym przyczynom.

1. Parametry techniczne:Nieprawidłowa długość fali lasera, tryb pracy lub ustawienia procesu mogą powodować powstawanie pozostałości.

Rozwiązanie:Dostosuj parametry techniczne. Jeśli jest to spowodowane ograniczeniami sprzętowymi, poszerz szerokość linii trawienia i obserwuj zachowanie pozostałości. Ulepszenia sprzętu mogą rozwiązać problem.

2. Zanieczyszczenia po-przetworzeniu:Wąskie linie trawienia mogą zatrzymywać pozostałości dymu, powodując wtórne zanieczyszczenie.

Rozwiązanie:Zainstaluj dmuchawy powietrza i systemy odsysania pyłu.

Jak postępować z pyłem podczas cięcia laserem UV PCB?

Cięcie PCB laserem UV nie powoduje powstawania pyłu, lecz wytwarza dym. Zarządzanie dymem odbywa się za pomocą współosiowego systemu odpylania zintegrowanego z galwanometrem laserowym, połączonego z umieszczoną na dole platformą adsorpcyjną o strukturze plastra miodu. Platforma ta zapewnia płaskość deski i pomaga rozwiązać problemy związane z dymem.
Podczas cięcia płyt aluminiowych lub miedzianych-stosowane są współosiowe gazy pomocnicze, takie jak azot, tlen, powietrze lub argon. Gazy te służą dwóm celom: wydmuchują stopiony żużel i zapewniają ochronę, wspomagają spalanie lub zapobiegają utlenianiu, w zależności od zastosowania.

Dlaczego trawienie laserowe nie może przeciąć szkła przewodzącego i cienkich warstw FTO?

Aby rozwiązać problem niekompletnego trawienia laserowego FTO lub ITO, potrzebne są zazwyczaj trzy korekty:

1. Sprawdź płaskość materiału:Jeżeli folia lub szkło jest nierówne, należy ponownie skalibrować platformę i precyzję galwanometru.

2. Ustawienia lasera:Dostosuj częstotliwość lasera i szerokość impulsu (zwiększ częstotliwość, zmniejsz szerokość impulsu).

3. Szybkość skanowania:Zmniejsz prędkość skanowania galwanometru, aby dostosować się do ustawień częstotliwości lasera i szerokości impulsu.

Dodatkowe rozwiązania:

  • Wykonaj testy wielokrotne-skanowania, aby sprawdzić niespójności punktowe, które mogą wskazywać na nierówności lub problemy z galwanometrem.
  • Dostosuj ustawienia opóźnienia impulsu laserowego.
  • Jeśli maszyna jest stara, przetestuj ją przy większej mocy, aby uwzględnić potencjalną degradację mocy.

Jakie materiały można przetwarzać za pomocą lasera femtosekundowego?

Systemy laserów femtosekundowych są wszechstronne i szeroko stosowane w takich zastosowaniach, jak cięcie, wytrawianie, wiercenie, znakowanie, bio-obróbka biomimetyczna powierzchni, rowkowanie, trasowanie i przetwarzanie mikrostruktury. Nadają się do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym ultra-cienkich metali, nieorganicznych materiałów nie-metalowych, materiałów kompozytowych i polimerów. Konkretne zastosowania obejmują trasowanie szkła, cięcie folii metalowej,-wiercenie ultracienkiej folii miedzianej oraz obróbkę powierzchni materiałów polimerowych.