W procesie cięcia laserem blachy stosuje się laser CO 2 lub laser YAC do wykonywania dwuwymiarowego i trójwymiarowego cięcia, które ma cechy wysokiej dokładności cięcia. Moc źródła laserowego jest różna, od 5 W do 90 kW. Cięcie laserowe części z blachy wykorzystuje głównie laser mocy 100 W ~ 1500 W. Gdy moc wyjściowa źródła lasera jest mniejsza niż 1500 W, źródło lasera znajduje się w trybie oscylacji w jednym trybie i można go ciąć o szerokości 0. 2 mm. Źródło prądu jest czyste i płaskie po cięciu; gdy moc wyjściowa źródła lasera jest większa niż 1500 w, źródło lasera jest w trybie oscylacji wielomodowej, może ciąć szerokość 1 mm, ale po cięciu z mocą będzie niewielka ilość brudu.
Do cięcia grubych blach potrzebne są gazy pomocnicze. Gazy pomocnicze obejmują powietrze, tlen i azot. Spośród nich azot może zapobiegać utlenianiu powierzchni cięcia podczas procesu cięcia. Tlen nadaje się do szybkiego cięcia grubych blach. Laserowe cięcie warsztatowe blachy może korzystać z technologii CAD lub CAM w celu dostarczenia informacji o przetwarzaniu i parametrów przetwarzania modeli obrabianych przedmiotów i laserów, które mogą szybko i dokładnie zakończyć produkcję i osiągnąć automatyczne cięcie. W szczególności cięcie laserowe wymaga ciężkiej wymiany formy, co może skrócić cykl przygotowania produkcji i obniżyć koszty produkcji.
Jako nowy proces technologia obróbki laserowej&# 39 w warsztacie obróbki blach jest produktem nowoczesnego rozwoju naukowego. Technologia cięcia laserem, technologia spawania laserowego, technologia wiercenia laserowego i technologia formowania laserowego również wymagają wykwalifikowanych techników w manipulacji produkcją samochodów z blachy. Wraz z rozwojem technologii laserowego przetwarzania materiałów, produkcja i obróbka warsztatów blacharskich nieuchronnie osiągnie stopień stabilności, niezawodności, wydajności i wysokiej automatyzacji.