W 2025 r. chińska branża laserowa rozpoczyna złoty okres rozwoju napędzany „potrójnym rezonansem” polityki, technologii i popytu rynkowego. Branża całkowicie porzuciła stare etykiety „produkcji kontraktowej z niższej półki” i „podstawowej zależności od importu”, dokonując historycznego skoku od naśladowcy technologii do światowego lidera i przechodząc od sprzedaży hurtowej po niskich-cenach do-wysokiej klasy cen premium. Okazało się, że jest to nowy, kluczowy silnik wspierający „siły produkcyjne nowej jakości” i napędzający wzrost eksportu w-wysokiej jakości produkcji.

Według danych Generalnej Administracji Ceł i organizacji branżowych: Oczekuje się, że w 2025 r. chiński eksport produktów związanych z laserem-przekroczy 80 miliardów juanów, podczas gdy wielkość rynku krajowego przekroczy 200 miliardów juanów. Wraz z gwałtownym wzrostem importu i eksportu oraz ciągłą optymalizacją struktury przemysłowej, wiodące przedsiębiorstwa napędzają tworzenie klastrów przemysłowych. Chiny stopniowo wkroczyły na pierwszy szczebel światowego przemysłu laserowego.
Dynamika importu-eksportu: wzrost jakości i cen
W pierwszej połowie 2025 r. całkowita wartość eksportu głównych chińskich produktów laserowych przekroczyła 40 miliardów juanów, co stanowi-roczny-wzrost o 12%-15%. To znacznie więcej niż średnia światowa stopa wzrostu wynosząca około 6%, przy wolumenie eksportu osiągającym najwyższy poziom w historii.

Wśród pod-kategorii wyjątkowo dobrze wypadły laserowe moduły nadawczo-odbiorcze do komunikacji optycznej. Eksport w pierwszej połowie sięgnął 19,4 miliarda juanów, co stanowiło 45,6% całkowitej wartości eksportu, co czyni go główną siłą napędową eksportu. Eksport maszyn i urządzeń do spawania laserowego osiągnął wartość 12,67 miliarda juanów, zdobywając ponad 40% udziału w rynku w Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie. Eksport obrabiarek do obróbki laserowej wyniósł ogółem 8,47 miliarda juanów, z czego-modele z najwyższej półki – 7,37 miliarda juanów, co stanowi znaczące 87,07%. Średnia cena jednostkowa osiągnęła 23 400 juanów,-3 do 5 razy więcej niż w przypadku modeli standardowych-co oznacza całkowite wyrwanie się z pułapki konkurencji niskimi cenami.
Eksport o wysokiej-wartości: nowy silnik wzrostu
Od stycznia do czerwca eksport robotów do spawania laserowego przekroczył 680 sztuk, a wartość eksportu sięgnęła 55,812 mln juanów. Średnia cena jednostkowa wyniosła około 82 000 juanów, co stanowiło kompletny łańcuch eksportu o wysokiej-wartości, obejmujący „integrację systemów - podstawowych komponentów sprzętu -”. Sektor radarów laserowych odnotował zdumiewający wzrost. Od stycznia do września skumulowany eksport osiągnął 311 milionów dolarów,-w-rocznym wzroście o 285,20%. Wielkość eksportu osiągnęła 31,32 miliona sztuk, co oznacza gwałtowny wzrost o 7255,48% rok-do-roku. Warto zauważyć, że eksport tylko we wrześniu osiągnął 7,07 mln sztuk, co stanowi wzrost ponad 120-krotny w porównaniu z rokiem poprzednim, co świadczy o dużym popycie rynkowym.
Chińskie produkty laserowe nie tylko osiągnęły-najwyższą jakość substytucji, ale także rozpoczęły masowy eksport, a wielkość zamówień przekroczyła rozmiary marek międzynarodowych. Chiny w niecałą dekadę zakończyły proces industrializacji, który zagranicznym gigantom zajął ponad 30 lat.
Dywersyfikacja rynku: wiodące regiony wschodzące
Dane wskazują, że Stany Zjednoczone pozostają największym rynkiem eksportowym chińskiego sprzętu laserowego, a roczna wielkość importu przekracza 200 000 sztuk. Europa i Azja Południowo-Wschodnia łącznie odpowiadają za ponad 60% udziału w eksporcie maszyn do cięcia laserowego. W szczególności eksport obrabiarek do obróbki laserowej do Azji Południowo-Wschodniej i Europy wzrósł odpowiednio o 28% i 35%, co czyni te regiony głównymi motorami wzrostu.
Pięć głównych kierunków eksportu spawarek laserowych to Niemcy, Stany Zjednoczone, Wietnam, Japonia i Meksyk, które łącznie posiadają znaczący udział w rynku podstawowym. W przypadku radarów laserowych trzema największymi rynkami eksportowymi od stycznia do września były Hongkong (Chiny), Stany Zjednoczone i Indie, przy czym dziesięć największych rynków stanowiło łącznie 94,37%. Co więcej, napędzana popytem na infrastrukturę na Bliskim Wschodzie, roczna stopa wzrostu importu sprzętu do cięcia laserowego w regionie przekroczyła 7%. Zamówienia zagraniczne są już realizowane w drugiej połowie roku, co czyni region nowym źródłem wzrostu eksportu.

Warto zauważyć, że od listopada 2025 r. Chiny wdrożyły kontrole eksportu sprzętu do cięcia laserowego wykorzystywanego do przetwarzania materiałów magnetycznych z metali ziem rzadkich. Z długoterminowej-perspektywy środek ten w jeszcze większym stopniu zmusi branżę do przyspieszenia przejścia na segmenty o wyższej-wartości dodanej i bardziej{4}}intensywnie wykorzystujące technologię.
Rozwój krajowy:-samodzielność łańcucha przemysłowego
W pierwszej połowie 2025 r. wskaźnik lokalizacji chińskiego przemysłu laserowego osiągnął gwałtowny wzrost, całkowicie przełamując monopol firm europejskich i amerykańskich: wskaźnik lokalizacji laserów światłowodowych przekroczył 90%, a kluczowe komponenty, takie jak kryształy lasera femtosekundowego i chipy laserowe, osiągnęły autonomiczną masową produkcję. W kluczowych obszarach zastosowań, takich jak cięcie ogniw fotowoltaicznych i obróbka zakładek na bateriach litowych, wskaźnik lokalizacji domowego sprzętu laserowego przekroczył 80%.
Szczególnie znaczące były przełomy w segmencie-wysokiej mocy. Złożona roczna stopa wzrostu (CAGR) dla laserów światłowodowych o mocy powyżej 3000 W osiągnęła 18,7%, podczas gdy sprzedaż sprzętu o ultra-wysokiej-mocy powyżej 20 000 W wzrosła o 210% rok-z-roku, a udział w rynku lokalnych marek po raz pierwszy przekroczył 35%. Karoseria samochodowa-w- sprzęcie do spawania laserem białym opracowanym przez HG Tech nie tylko przełamała zagraniczny monopol technologiczny trwający prawie 40 lat,-wymuszając spadek cen produktów zagranicznych o ponad 40%-, ale także osiągnęła najszybszą w branży prędkość wynoszącą 43 sekundy na pojazd. Obsłużyła ponad 45 milionów pojazdów, które zjechały z linii produkcyjnej, co stanowi ponad 90% udziału w rynku krajowym.
Rozszerzone zastosowania: popyt wielo-sektorowy
Technologia laserowa, będąca głównym filarem wysokiej klasy produkcji-, sprawiła, że w pierwszej połowie roku produkcja przemysłowa pozostała głównym sektorem zastosowań, odpowiadającym za ponad 65% całkowitego popytu. Jednocześnie gwałtownie wzrósł popyt w sektorach takich jak nowa energia,-produkcja wysokiej klasy sprzętu, opieka zdrowotna i rolnictwo.
Głównym motorem wzrostu stał się nowy sektor energetyczny. Zapotrzebowanie na spawanie obudów akumulatorów do pojazdów nowej generacji (NEV) oraz wycinanie/spawanie nadwozi-w-białych konstrukcjach spowodowało 30% wzrost popytu na sprzęt do spawania laserowego. Sprzęt krajowy, który może pochwalić się wskaźnikiem kwalifikacji na poziomie 99,99%, zaopatruje obecnie zagraniczne fabryki takich firm jak BYD i NIO. Eksport modułów fotowoltaicznych (PV) wzrósł o 185%, zwiększając popyt na sprzęt do ablacji laserowej PERC. Lokalne przedsiębiorstwa osiągnęły 70% udziału w rynku, ustanawiając wiązany model eksportu „główne produkty fotowoltaiczne + laserowy sprzęt pomocniczy”.

W-zaawansowanych zastosowaniach, takich jak spawanie stali inwarowej na zbiornikowce LNG i obróbka elementów ze stopów tytanu dla przemysłu lotniczego, technologia laserowa osiągnęła przełom zarówno pod względem wydajności, jak i precyzji. Wydajność spawania stali inwarowej wzrosła trzykrotnie, a współczynniki wycieków utrzymywały się na poziomie poniżej 0,001%, co pomogło Chinom zabezpieczyć dwie-trzecie globalnych zamówień na-wysokiej klasy statki.
Co więcej, nowe sektory, takie jak medyczny sprzęt laserowy, inteligentne laserowe roboty odchwaszczające napędzane sztuczną inteligencją-i laserowe systemy bezpieczeństwa, szybko się rozwijają, stając się drugą krzywą wzrostu dla przedsiębiorstw.
Krajobraz konkurencyjny: aglomeracja liderów
Obecnie chiński przemysł laserowy charakteryzuje się tym, że „liderzy branży kładą podwaliny, a wiodącą pozycję przejmują segmenty niszowe”. Krajowe przedsiębiorstwa weszły na światowy pierwszy poziom, stając się głównym celem inwestycji funduszy „National Team”, takich jak Narodowy Fundusz Ubezpieczeń Społecznych.
Han's Laser, jako największy azjatycki producent sprzętu do obróbki laserowej, posiada 41% udziału w rynku krajowym sprzętu do spawania akumulatorowego; HG Tech weszła do grona dziesięciu największych producentów modułów optycznych na świecie, zdobywając ponad 80% udziału w rynku linii produkcyjnych bipolarnych płyt bipolarnych z tytanu do wytwarzania energii wodorowej; Firma Raycus Laser, lider na rynku krajowych-laserów światłowodowych dużej mocy, odnotowała wzrost dostaw zagranicznych o 78,2%-w stosunku-rok w pierwszych trzech kwartałach, a zysk netto przypadający na akcjonariuszy wzrósł o 106,95%-w stosunku do-roku; Bond Laser zapewnił sobie tytuł światowego mistrza sprzedaży-sprzętu dużej mocy przez sześć lat z rzędu; DR Laser posiada 70% udziału w światowym rynku sprzętu laserowego fotowoltaicznego (PV). Liderzy w sektorach niszowych w dalszym ciągu wykazują dużą dynamikę.
Tymczasem wyłaniają się tendencje do konsolidacji branży. Wiodące przedsiębiorstwa przyspieszają integrację pionową, aby poradzić sobie z wahaniami cen surowców, jednocześnie stale zwiększając inwestycje w badania i rozwój. Nakłady na badania i rozwój wiodących przedsiębiorstw przekraczają 10%, budując głębokie fosy techniczne. Podstawowe wskaźniki sprzętu gospodarstwa domowego osiągnęły zaawansowany w skali międzynarodowej poziom, a ceny nadal stanowią jedynie 60%-80% produktów europejskich i amerykańskich, co zapewnia znaczną przewagę kosztową w stosunku do wydajności.
Warto zauważyć, że sektor sprzętu laserowego A-share osiąga stabilne wyniki. Całkowita kapitalizacja rynkowa wiodących przedsiębiorstw, takich jak HG Tech i Han's Laser, pozostaje na pierwszym planie, co podkreśla uznanie rynku kapitałowego dla długoterminowej-wartości branży.
Polityka i kapitał: podwójne wzmocnienie
Jako kluczowy sektor w ramach inicjatywy „Made in China 2025”, branża laserowa otrzymała wielo-wsparcie polityczne zarówno ze strony władz centralnych, jak i lokalnych. Krajowe laboratoria kluczowe kwalifikują się do nagród w wysokości do 2 milionów juanów, natomiast samorządy lokalne oferują dotacje na inwestycje w sprzęt w wysokości do 5 milionów juanów dla przedsiębiorstw zajmujących się laserami. Dodatkowo firmy mogą otrzymać dotacje pokrywające 50%-80% kosztów udziału w wystawach zagranicznych, ułatwiając globalną ekspansję krajowych przedsiębiorstw.
Jeśli chodzi o kapitał, w ramach portfela Funduszu Ubezpieczeń Społecznych, którego suma udziałów w trzecim kwartale wyniosła 15,52 miliarda juanów, głównym celem inwestycji stały się wiodące przedsiębiorstwa zajmujące się laserami. Krajowy Fundusz Transformacji i Modernizacji Produkcji kieruje inwestycje na badania i rozwój podstawowych komponentów laserowych, zapewniając wsparcie w wysokości do 150 milionów juanów na indywidualne projekty. Daje to nowy impuls przełomom technologicznym i modernizacji łańcucha przemysłowego.
Perspektywy na przyszłość: szanse i wyzwania
Obecnie branża w dalszym ciągu stoi przed wyzwaniami, takimi jak zmienność cen surowców na rynku wyższego szczebla, niepewność polityki na rynkach zagranicznych i ujednolicona konkurencja w segmentach ze średniej-i-niższej-segmentu. Jednakże długoterminowy-pozytywny trend w branży pozostaje wyraźny.
Patrząc w przyszłość, głównymi trendami rozwojowymi stanie się ruch w kierunku-najwyższej klasy technologii, zróżnicowanych zastosowań, pogłębionej globalizacji i integracji łańcuchów przemysłowych. Chiński przemysł laserowy będzie w dalszym ciągu przebijać podstawowe technologie i rozszerzać swoją działalność na rynki światowe, stopniowo przekształcając się z „głównego kraju laserowego” w „potęgę laserową” i stale zmieniając globalny krajobraz branży sprzętu laserowego.

