Laserowa maszyna do usuwania rdzy i farby

Laserowe maszyny do czyszczenia wykorzystują wiązki laserowe do wykonywania zadań czyszczenia, usuwania rdzy i przygotowania powierzchni na szerokiej gamie materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, ceramiki i kompozytów. Laser usuwa zanieczyszczenia, powłoki i zanieczyszczenia z powierzchni materiału bez uszkodzenia podstawowej konstrukcji. W rezultacie produkt końcowy jest czysty, gładki i wolny od niepożądanych pozostałości.
Wyślij zapytanie
Opis

Czyszczenie laserowe działa poprzez kierowanie wysokim - wiązką lasera energetycznego na powierzchnię, aby ją wyczyścić. Wiązka laserowa szybko podgrzewa zanieczyszczenia lub niechciane materiały, powodując, że odparowują lub ablowują z powierzchni. Proces jest wysoce kontrolowany i nie uszkadza materiału podłoża, pozostawiając go nienaruszony i w pełni przywrócony.

laser cleaning process

Metody czyszczenia laserowego:

 

Tradycyjny przemysłowy sprzęt do czyszczenia ma wiele metod czyszczenia, głównie przy użyciu metod chemicznych i mechanicznych. Czyszczenie laserowe jest uważane za najbardziej niezawodne i skuteczne rozwiązanie ze względu na jego nietopnianie, kontakt bez -}, efekt niskiego ciepła i przydatność dla różnych materiałów.

 

 Laserowe czyszczenie na sucho, to znaczy stosowanie pulsacyjnego bezpośredniego odkażania promieniowania;

 

 W metodzie filmu laserowego + ciekłego warstwa folii ciekłej osadza się najpierw na powierzchni podłoża, a następnie odkażana przez promieniowanie laserowe;

 

 Metodą lasera + obojętnego gazu jest wydmuchanie gazu obojętnego na powierzchnię substratu, gdy laser promieniuje. Gdy brud zostanie pozbawiony powierzchni, zostanie natychmiast wysadzony z powierzchni przez gaz, aby uniknąć ponownego zanieczyszczenia i utleniania powierzchni;

 

 Po rozluźnieniu brudu przez laser jest on oczyszczany metodą chemiczną nienorodziejką -.

 

Najczęściej stosowane są pierwsze 3 metody. Czwarta metoda jest stosowana tylko w czyszczeniu relikwii kamiennych.

Czyszczenie laserowe nie tylko może być stosowane do czyszczenia zanieczyszczeń organicznych, ale może być również stosowane do czyszczenia substancji nieorganicznych, w tym korozji metalu, cząstek metali, pyłu i tak dalej. Poniżej opisano niektóre praktyczne zastosowania, technologie te były bardzo dojrzałe i szeroko stosowane.

 

Typowe zastosowania:

 

 Czyszczenie pleśni

Czyszczenie laserowe może skierować światło, aby umrzeć martwy kąt lub twardy - do - Usuń części do czyszczenia, więc jest wygodny w użyciu; Elastyczny film o pleśni branży spożywczej należy regularnie wymieniać w celu zapewnienia sanitaru, a czyszczenie laserowe jest również odpowiednie do tego zastosowania bez odczynników chemicznych.

mould laser cleaning

 

 Czyszczenie broni

Technologia czyszczenia laserowego jest szeroko stosowana w konserwacji broni. System czyszczenia laserowego może skutecznie i szybko usuwać rdzę i zanieczyszczenia oraz może wybrać części czyszczące, aby zrealizować automatyzację czyszczenia.

 

 Usuwanie farby

Tradycyjna metoda usuwania farby mechanicznej jest łatwa do spowodowania uszkodzenia metalowej powierzchni. Korzystając z czyszczenia laserowego, nie tylko czystość jest wyższa niż proces czyszczenia chemicznego, ale także prawie żadne uszkodzenie powierzchni obiektu. Ustawiając różne parametry, na powierzchni metalowych obiektów można utworzyć gęstą warstwę ochronną tlenku lub stopioną warstwę metalu, które mogą poprawić wytrzymałość powierzchni i odporność na korozję.

 

laser paint removal

 

 Czyszczenie budynków

Może skutecznie czyścić wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia na wszystkich rodzajach kamienia, metalu i szkła, a wydajność jest wielokrotnie wyższa niż w przypadku konwencjonalnego czyszczenia. Może również usunąć czarne plamy na różnych kamiennych materiałach budynków.

 

 CZYSZCZENIE Tlenki

Przemysł elektroniczny wykorzystuje laser do usuwania tlenków: przemysł elektroniczny potrzebuje wysokiej dekontaminacji precyzyjnej -, szczególnie odpowiedniego do użycia lasera do usuwania tlenków. Przed spawaniem PCB piny składowe muszą być dokładnie odtleniane, aby zapewnić najlepszy kontakt elektryczny, a piny nie mogą być uszkodzone w procesie odkażania. Czyszczenie laserowe może spełniać wymagania dotyczące użytkowania, a wydajność jest bardzo wysoka, pin musi tylko napromieniować laser.

 

 Czyszczenie precyzyjne

W branży maszyn precyzyjnych często konieczne jest usunięcie estrów i oleju mineralnego stosowanego do smarowania i odporności na korozję na części, zwykle metodami chemicznymi, ale czyszczenie chemiczne często ma pozostałości. Estryfikacja laserowa może całkowicie usunąć estry i olej mineralny bez uszkodzenia powierzchni części. Usuwanie zanieczyszczeń kończy się falą uderzeniową, a wybuchowa zgazowanie cienkiej warstwy tlenku na powierzchni części tworzy falę uderzeniową, która prowadzi do usuwania zanieczyszczeń, a nie interakcji mechanicznej.

 

King's LaserZapewnia niskie - maszyny czyszczące laserowe od 100W do 300 W i wysokie - maszyny czyszczące laserowe od 1000 W do 3000 W, a także stacje robocze lub niestandardowe systemy czyszczenia, które mogą zaspokoić różne potrzeby aplikacji.

 

100W 200W 300W laser cleaning machines.jpg

Air - maszyna do przyczepności lasera typu chłodzenia

Laserowa maszyna do czyszczenia laserowego typu powietrza jest używana głównie do czyszczenia warstwy tlenku; części i inne usuwanie rdzy powierzchni; olej powierzchniowy, usuwanie tłuszczu;

Przeczytaj więcej

 

paint-rust-removal-laser-cleaning-machine .jpg

Woda - maszyna do czyszczenia laserowego typu chłodzenia

Typ chłodzenia wody LMaszyna czyszcząca ASER jest używana głównie do usuwania farby produktów przemysłowych i czyszczenia części o wysokiej wartości - i innych.

Przeczytaj więcej

 

Zalety czyszczenia laserowego

 

 Czyszczenie laserowe jest wysoce wszechstronne i może być stosowane w różnych branżach, takich jak motoryzacyjna, lotnicza, elektroniczna i odbudowa. Może usuwać rdzę, farbę, tłuszcz, olej i inne zanieczyszczenia z metali, przywracanie grafiki, rzeźb i zabytków oraz czyszczenia delikatnych elementów elektronicznych bez powodowania uszkodzeń.

 

 Jedną z istotnych zalet czyszczenia laserowego jest to, że jest to metoda ścieżna kontaktowa non - i non -, co oznacza, że ​​jest łagodna na powierzchni i nie powoduje żadnych uszkodzeń ani deformacji. Jest to również proces suchy, który eliminuje potrzebę chemikaliów lub wody, co czyni go przyjaznym dla środowiska i kosztem - skutecznym.