Jakie są zalety maszyn do znakowania laserowego?

Mar 17, 2020 Zostaw wiadomość

Podstawową zasadą znakowania laserowego jest to, że wysokoenergetyczna ciągła wiązka laserowa jest generowana przez generator laserowy. Skupiony laser działa na podłoże, powodując natychmiastowe stopienie lub nawet zgazowanie materiału powierzchniowego. Kontrolując ścieżkę lasera na powierzchni materiału, powstają wymagane znaki graficzne i tekstowe.

Laser może znakować prawie wszystkie części (takie jak tłok, pierścień tłokowy, zawór, gniazdo zaworu, narzędzia sprzętowe, wyroby sanitarne, komponenty elektroniczne itp.), A znak jest odporny na zużycie, proces produkcji jest łatwy do automatyzacji, a odkształcenie zaznaczonych części jest niewielkie.

Znakowanie laserowe jest charakterystycznesticofprzetwarzanie bezkontaktowe. Można go wygrawerować na dowolnej specjalnej powierzchni. Przedmiot obrabiany nie odkształca się i nie generuje naprężeń wewnętrznych. Nadaje się do znakowania metalu, plastiku, szkła, ceramiki, drewna, skóry i innych materiałów.

Pliklaserowa maszyna do znakowaniawykorzystuje metodę skanowania do znakowania, to znaczy wiązka lasera pada na dwa lustra, a silnik skanujący jest sterowany przez komputer w celu napędzania luster tak, aby obracały się odpowiednio wzdłuż osi X i Y, a wiązka lasera jest skupiana i pada na zaznaczony przedmiot obrabiany, tworząc w ten sposób ślady lasera

fiber-laser-marking-machine

1.Wysokirytownictwoprecyzja

Produkty grawerowane za pomocą maszyny do znakowania laserem światłowodowym mają cienkie linie, a minimalna szerokość linii może osiągnąć 0,04 mm. Znak jest wyraźny, trwały i piękny. Znakowanie laserowe może zaspokoić potrzeby drukowania dużej ilości danych na bardzo małych częściach z tworzywa sztucznego.

2. Bezpieczeństwo

Znak wygrawerowany za pomocą technologii znakowania laserowego nie jest łatwy do skopiowania i zmiany i ma silne właściwości zapobiegające podrabianiu.

3. Non-kontakt

Znakowanie laserowe to niemechaniczny" lekki nóż" do obróbki, która może drukować znaki na dowolnej regularnej lub nieregularnej powierzchni, a obrabiany przedmiot nie będzie generował wewnętrznych naprężeń po znakowaniu, aby zapewnić oryginalną dokładność przedmiotu obrabianego. Na powierzchni roboczej nie występuje korozja, ścieranie, trucizna i zanieczyszczenie.

4. Szerokie zastosowanie

Obróbkę laserową można zastosować do różnych materiałów metalowych i niemetalowych (aluminium, miedź, żelazo, wyroby z drewna itp.).

5. Szybki rozwój

Ze względu na połączenie technologii laserowej i technologii komputerowej użytkownicy mogą realizować wydruki laserowe tak długo, jak program na komputerze i mogą zmienić projekt druku w dowolnym momencie, zasadniczo zastępując tradycyjny proces produkcji form, zapewniając wygodne narzędzie do skracania cykl modernizacji produktu i elastyczna produkcja.

6. Niskie koszty eksploatacji

Szybkość znakowania jest duża, a znak jest formowany jednorazowo, zużycie energii jest niewielkie, więc koszt operacji jest niski.

7. Wysoka wydajność przetwarzania

Wysoka wydajność przetwarzania i duża prędkość znakowania. Wiązka lasera sterowana przez komputer może poruszać się z dużą prędkością (do 5-7m / s), a proces znakowania można zakończyć w kilka sekund.

8. Stałe

Znak lasera nie zniknie z powodu zależności środowiskowych (dotyk, kwas i gaz redukujący, wysoka temperatura, niska temperatura itp.).