Wieżowce, jesteśmy otoczeni żelbetem, w połączeniu ze złą jakością powietrza. Teraz nasza wentylacja wewnętrzna odbywa się poprzez włączenie centralnego systemu świeżego powietrza, urządzeń do oczyszczania powietrza i wentylatorów świeżego powietrza. Rozwój, zapotrzebowanie na urządzenia wentylacyjne również stopniowo wzrastał. W celu przyspieszenia budowy projektu, maszyna do cięcia laserem światłowodowym stała się podstawowym środkiem poprawy wydajności przetwarzania urządzeń wentylacyjnych.
Blacha stalowa stała się głównym materiałem produkcyjnym urządzeń wentylacyjnych ze względu na jego właściwości antyutleniające i antykorozyjne, szczególnie w przypadku kanałów wentylacyjnych. Istnieją dwa rodzaje blachy stalowej: zwykła blacha stalowa i blacha ocynkowana. Grubość blachy stalowej wynosi zazwyczaj około 0,5 do 1,5 mm. Kanał powietrzny jest podzielony na dwa typy: prostokątny i okrągły. Prostokątny kanał powietrzny musi przejść wiele procesów, takich jak cięcie, cięcie, zginanie i spawanie, a następnie każdy wypełniony kanał powietrzny jest połączony kołnierzami.
Cięcie jest jednym z pierwszych kroków, a także ma najwyższe wymagania. Jakość cięcia bezpośrednio wpływa na działanie całego kanału powietrznego. Obecnie maszyny do cięcia plazmowego i maszyny do cięcia laserowego są stosowane głównie do cięcia i cięcia. Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na urządzenia wentylacyjne, wydajność plazmy nie ma żadnej przewagi, a modernizacja sprzętu produkcyjnego jest nieunikniona.
Metalowa maszyna do cięcia laserowegojest najszybszym rozwiązaniem do cięcia metalu, nie tylko szybkie cięcie, dobra jakość cięcia, wysoka precyzja: wąska szczelina, gładka powierzchnia cięcia, nie uszkadza przedmiotu obrabianego; nie ma wpływu na kształt przedmiotu obrabianego i twardość materiału ciętego podczas cięcia Impact; Oprócz obróbki materiałów metalowych można również wykonać cięcie niemetalowe; oszczędność inwestycji w formy, oszczędność materiałów i bardziej efektywne oszczędności kosztów; prosta obsługa, bezpieczeństwo, stabilna wydajność, poprawa szybkości opracowywania nowych produktów oraz szeroka elastyczność i elastyczność adaptacyjną to najbardziej odpowiedni sprzęt do produkcji urządzeń wentylacyjnych.