Mówiliśmy o szerokim zastosowaniu urządzeń do cięcia laserowego. Bez względu na rodzaj blachy urządzenie do cięcia laserowego może ciąć. Jakie materiały może wyciąć sprzęt laserowy w codziennej pracy? Czy naprawdę możliwe jest osiągnięcie idealnego cięcia podczas procesu cięcia? Wymaga to od nas opanowania wykorzystania klinkieru podczas procesu użytkowania i zwrócenia uwagi na powiązane kwestie w celu maksymalizacji wydajności sprzętu do cięcia laserowego.
Obecnie głównymi maszynami do cięcia laserowego do obróbki materiałów metalowych na rynku sątak jaknastępujący:
1.Stal nierdzewna
Blacha ze stali nierdzewnej jest obecnie głównym składnikiem rynku produkcyjnego. Wydajność i efekt przetwarzania za pomocą wycinarki laserowej jest najlepszą metodą. Pod ścisłą kontrolą nakładu ciepła w procesie cięcia laserowego strefa wpływu krawędzi ostrza może być ograniczona do bardzo małych, skutecznie utrzymując dobrą odporność na korozję takich materiałów.
2.Stal węglowa
Nowoczesna laserowa maszyna tnąca może ciąć maksymalną grubość blachy ze stali węglowej do 20 MM. Szczelinę do cięcia stali węglowej za pomocą oksydacyjnego mechanizmu tnącego można kontrolować do zadowalającego zakresu szerokości, a szczelinę do cienkich blach można zawęzić do około 0. 1mm
3.Aluminium i stop aluminium
Cięcie aluminium należy do mechanizmu cięcia laserem topiącym. Zastosowany gaz pomocniczy służy głównie do wydmuchiwania stopionego produktu ze strefy cięcia, i zwykle można uzyskać lepszą jakość powierzchni cięcia. W przypadku niektórych stopów aluminium należy zachować ostrożność, aby zapobiec mikropęknięciom na powierzchni szczeliny.
4.Astal nierdzewna
Cięcie laserowe można stosować do większości stopowych stali konstrukcyjnych i stopowych stali narzędziowych w celu uzyskania dobrej jakości krawędzi skrawających. Nawet w przypadku niektórych materiałów o wysokiej wytrzymałości, o ile parametry procesu są odpowiednio kontrolowane, można uzyskać proste i wolne od żużla ostrza. Jednak w przypadku stali szybkotnących zawierających wolfram i stali do form na gorąco, podczas cięcia laserowego może wystąpić erozja i żużel.
5.Tytan i stopy tytanu
Czysty tytan może być dobrze sprzężony z energią cieplną przetwarzaną przez skupioną wiązkę laserową. Gdy gaz pomocniczy wykorzystuje tlen, reakcja chemiczna jest gwałtowna, a prędkość cięcia jest szybka. Łatwo jest jednak utworzyć warstwę tlenku na krawędzi tnącej i może również dojść do przypadkowego przepalenia. Ze względu na stabilność lepiej jest użyć powietrza jako gazu pomocniczego, aby zapewnić jakość cięcia. Cięcie laserowe stopów tytanu powszechnie stosowanych w przemyśle lotniczym ma dobrą jakość. Chociaż na dole szczeliny będzie trochę lepkiego żużla, łatwo go usunąć.
6.Miedź i stopy miedzi
Czystej miedzi (miedzi) nie można przecinać wiązką laserową CO 2 ze względu na zbyt wysoki współczynnik odbicia. Mosiądz (stop miedzi) wykorzystuje wyższą moc lasera, a gaz pomocniczy zużywa powietrze lub tlen, które mogą ciąć cieńsze płyty.
7.Stop niklu
Stopy na bazie niklu są również nazywane superstopami, z wieloma odmianami. Większość z nich może być poddana cięciu utleniającemu.