Zastosowanie zrobotyzowanego spawania laserowego w automatyce przemysłowej

Dec 07, 2021 Zostaw wiadomość

Jako wysoce wydajna,-bezkontaktowa technologia obróbki materiałów, obróbka laserowa stała się niezbędna w nowoczesnej produkcji. Znane z wysokiej precyzji, doskonałej jakości obróbki i wszechstronności, dzieli się je przede wszystkim na cięcie laserowe i spawanie laserowe. W tym artykule omówiono rosnące zastosowanie i korzyści transformacyjnetechnologia spawania laserowegow zautomatyzowanej produkcji przemysłowej.

 

Konwergencja robotów przemysłowych i spawania laserowego

 

Dzięki postępowi w automatyzacji roboty przemysłowe są coraz częściej integrowane z liniami produkcyjnymi. Działając nieprzerwanie (24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu) z wyjątkową precyzją, roboty te sprawdzają się w ekstremalnych lub niebezpiecznych środowiskach, w których praca fizyczna jest ograniczona. Połączenie automatyzacji robotycznej ze spawaniem laserowym pokonuje ograniczenia tradycyjnej obróbki laserowej, rozpoczynając nową erę inteligentnej produkcji.

 

3D robot laser welding machine arm processing complex industrial metal components

Robotyczna spawarka laserowa 3D

 

Większa elastyczność i precyzja

 

W porównaniu z konwencjonalnym spawaniem laserowym integracja robotyczna zapewnia niezrównaną elastyczność. Tradycyjne metody ręczne często ograniczają się do płaskich, liniowych ścieżek; w przypadku skomplikowanych geometrii, takich jak narożniki, krzywe lub łuki, ręczna kontrola prędkości i mocy staje się wyzwaniem, co często skutkuje defektami, takimi jak przepalenie-lub niepełna penetracja. Z kolei zrobotyzowane systemy spawania laserowego dynamicznie synchronizują prędkość i moc lasera, zapewniając bezbłędne, spójne i-wysokiej jakości spoiny na złożonych trajektoriach.

 

Wielo-stanowiskowe cele robotyczne są bardzo skuteczne w przypadku średnich-i-dużych cienkich skorup. Zobacz rzeczywisty-przykład w naszym przewodnikuZastosowania zrobotyzowanego spawania laserowego 3D w przemyśle elektrycznym.

 

Zaawansowana konfiguracja i możliwości systemu

 

Zachęcone popytem rynkowym i synergią technologiczną, wielo-stanowiskowe zrobotyzowane systemy spawania laserowego stały się standardem w produkcji przemysłowej. Typowa konfiguracja-o wysokiej wydajności obejmuje:

 

  • Projekt obejmujący wiele-stacji roboczych:Wyposażony w wiele stołów roboczych (np. konfiguracje z trzema-stanowiskami), aby umożliwić bezproblemowe przetwarzanie wsadowe i zminimalizować przestoje.
  • Sześcioosiowy manipulator połączenia-:Wykorzystując 6-osiowe ramię robota, system łączy-wiązkę lasera o wysokiej energii w kablu światłowodowym. Po transmisji na duże odległości wiązka jest kolimowana w światło równoległe i precyzyjnie skupiana na przedmiocie obrabianym.
  • Spawanie wielokierunkowe:Dzięki zastosowaniu światłowodu- system bez wysiłku spawa złożone geometrie pod dowolnym kątem, dopasowując się do zakrzywionych, kulistych i nieregularnych powierzchni.

 

Łącząc manipulatory 6-osiowe z głowicą wahliwą/szybkimi skanerami galvo, fabryki uzyskują ogromny wzrost wydajności. Zanurz się wzalety zdalnego spawania laserowego 3Daby porównać je z tradycyjnym zgrzewaniem punktowym.

 

Perspektywy na przyszłość: sztuczna inteligencja i fabryka inteligentnego IoT

 

W miarę ciągłego rozwoju sztucznej inteligencji (AI) roboty przemysłowe stają się coraz inteligentniejsze i bardziej autonomiczne. W najbliższej przyszłości bezproblemowa integracja robotów z połączonymi ze sobą urządzeniami fabrycznymi utoruje drogę w pełni zautomatyzowanym, inteligentnym ekosystemom produkcyjnym, napędzając ewolucję Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT).