Laser to nowe źródło światła lat 60. XX wieku. Laser jest szeroko stosowany ze względu na dobrą kierunkowość, jasność i monochromatyczność. Obróbka laserowa jest jedną z najbardziej obiecujących dziedzin zastosowań lasera.
Obecnie opracowano ponad 20 technologii obróbki laserowej. Laser charakteryzuje się dobrą monochromatycznością, silną kierunkowością i wysoką jasnością. Istnieje kilka tysięcy rodzajów materiałów do pracy z laserem, począwszy od miękkiego-promienia X po daleką-podczerwień. Podstawą technologii laserowej jest laser. Istnieje wiele rodzajów laserów, które można sklasyfikować według substancji roboczej, trybu wzbudzenia, trybu pracy, długości fali roboczej i innych różnych metod.
Wybór pomiędzy nimi zaczyna się od zrozumieniaróżne rodzaje obróbki laserowej.
Zgodnie z różnymi wymaganiami stosuje się specjalne technologie w celu poprawy jakości wiązki i pojedynczego wskaźnika technicznego lasera wyjściowego. Szeroko stosowane technologie ogniw obejmują konstrukcję wnęki rezonansowej i wybór trybu, podwajanie częstotliwości, strojenie, przełącznik Q-, blokowanie- trybu, stabilizację częstotliwości i wzmocnienie.
W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem technologii laserowej, znacznie poprawiono trwałość i praktyczność lasera, a zakres zastosowań w obecnym obszarze przetwarzania rozszerza się, co zapewnia wydajne rozwiązania dla bieżącego przetwarzania i produkcji. Jednocześnie technologia elektroniczna i technologia oprogramowania stale dokonują skoku jakościowego, co sprzyja rozwojowi technologii laserowej, sprawia, że kontrola aplikacji lasera jest wygodniejsza i dokładniejsza oraz zapewnia szerszy etap stosowania lasera, który jest szeroko stosowany w obecnym przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, produkcji samochodów, przemyśle lotniczym, spedycyjnym i innych dziedzinach.
Są one zbudowane na fundamencie mierzalnymzalety technologii obróbki laserowej.
Wraz z szybkim rozwojem branży farmaceutycznej, produkcyjnej i samochodowej, zapotrzebowanie i przestrzeń zastosowań urządzeń do znakowania laserowego rosną z roku na rok. W odróżnieniu od tradycyjnego sprzętu do znakowania, obróbka laserowa charakteryzuje się wysoką wydajnością, dokładnością, dużą szybkością,-trwałym znakowaniem itp. oraz ma wiele zalet, z którymi tradycyjny sprzęt do znakowania nie może się równać.
Technologia znakowania laserowego jest największym obszarem zastosowań obróbki laserowej. Według najnowszego raportu z badań rynkowych oczekuje się, że w 2020 r. światowy rynek obróbki laserowej osiągnie wartość 17,36 miliarda dolarów. Dlatego też przestrzeń zastosowań obróbki znakowania laserowego w przyszłości będzie dość szeroka. Podobnie jak obecnie maszyna do znakowania laserem światłowodowym, ma długą żywotność, niskie koszty konserwacji, wysoką jakość wiązki, dobry efekt konwersji fotoelektrycznej i może dokładnie wymiarować znaki rzędu mikrometra. Jest obecnie szeroko stosowany w walce-z podrabianiem wielu produktów.
Jednocześnie istnieje wiele dziedzin, takich jak elektronika, instrumenty, sprzęt komunikacyjny, opakowania, napoje, baterie, wyroby sanitarne, komponenty elektroniczne, układy scalone (IC), urządzenia elektryczne, komunikacja telefonii komórkowej, produkty sprzętowe, akcesoria narzędziowe, instrumenty precyzyjne, okulary i zegarki, akcesoria jubilerskie, akcesoria samochodowe, produkcja maszyn, plastikowe guziki, znakowanie tworzyw sztucznych, cięcie, odzież na linii montażowej, tkaniny itp. Coraz więcej osób rezygnuje z tradycyjnego przetwarzania i wykorzystuje znakowanie laserowe do przetwarzania i produkcji.
Chociaż cenamaszyna do znakowania laserowegojest droższy niż tradycyjny sprzęt do znakowania, obróbka laserowa jest wyższej-jakości, wydajniejsza,-wolna od zanieczyszczeń i-kosztowa. Dlatego w przyszłości, wraz z ciągłym doskonaleniem wymagań procesów przemysłowych, a także ciągłą dokładnością jakości produktu, maszyna do znakowania laserowego będzie coraz droższa. Zastosowanie znaku będzie szersze, a etap aplikacji będzie szerszy.