Obecnieurządzenia do cięcia laserowegoma zalety krótkiego cyklu przetwarzania, wysoką jakość obrabianego przedmiotu i ma dobre zastosowanie w wielu branżach produkcyjnych. Ze względu na nowo powstałą technologię, gdy użytkownicy używają sprzętu do obróbki przedmiotu obrabianego, nieuniknione jest, że ze względu na brak zrozumienia sprzętu, obrabiany przedmiot ma zadziory, co znacznie zmniejsza ogólną pracę.
Kiedy wiele przedsiębiorstw używa maszyn do cięcia laserowego do cięcia, okazuje się, że istnieje wiele zadziorów, a jakość przedmiotu obrabianego nie jest idealna, więc wątpią w jakość tej maszyny tnącej. Czy to naprawdę powód? Niekoniecznie. W większości przypadków zadzior nie jest spowodowany problemem jakości samej maszyny do cięcia laserowego, ale niewłaściwym trybem pracy operatora lub niewłaściwą konserwacją maszyny tnącej.
Aby wiedzieć, że zadzior jest rzeczywiście pozostałości cząstek na powierzchni materiałów metalowych, gdy maszyna do cięcia laserowego jest przetwarzanie, to przez wysoką energię generowaną przez wiązkę lasera napromieniania powierzchni przedmiotu obrabianego, aby powierzchnia przedmiotu obrabianego odparować szybko, a następnie przez gaz pomocniczy zdmuchnąć żużel na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć cel cięcia. Gaz pomocniczy jest jednym z głównych powodów zadziorów na powierzchni przedmiotu obrabianego.
Ogólnie rzecz biorąc, każdymaszyna do cięcia laserem światłowodowymmuszą być wyposażone w gaz pomocniczy. Jeśli gaz pomocniczy nie jest używany, po schłodzeniu żużla utworzy zadzior przymocowany do powierzchni tnącej przedmiotu obrabianego. Jednak wybór gazu pomocniczego jest również szczególny. Użytkownicy powinni wybrać dostawcę gazu o lepszej jakości przy zakupie gazu pomocniczego, a czystość gazu jest również bardzo ważna.
Oprócz doboru gazu pomocniczego, powinniśmy również zwrócić uwagę na problem ustawiania urządzeń. Kiedy klienci kupują maszyny do cięcia laserowego, muszą mieć profesjonalnych operatorów do debugowania sprzętu. Dostosuj parametry skrawania do najlepszych, w tym ciśnienie powietrza, ogniskową przepływu i prędkość cięcia, które należy regulować wiele razy, ponieważ mogą one mieć wpływ na to, czy powierzchnia przedmiotu obrabianego będzie produkować zadziory.
W większości przypadków na powierzchni przedmiotu obrabianego znajduje się zadzior, co często jest spowodowane niewłaściwym użyciem samego sprzętu do cięcia laserowego.
Laser KING'SJestznany dostawca sprzętu laserowego w przemyśle laserowym, jego produkty są szeroko stosowane w stali nierdzewnej, stali węglowej i innych materiałach, aby pomóc klientom poprawić wydajność produkcji i rozwiązać problemy przemysłu.
